近年來(lái)，太極半導(dǎo)體不僅在制造好的產(chǎn)品、創(chuàng)造效益上做文章，更牢固樹(shù)立“沒(méi)有廢舊物品，只有放錯(cuò)位置”的理念，聚焦提高下線備件“含金量”，在完善設(shè)備整體管理、降低制造成本上下真功。
　　一是修舊利廢，打造降本利器。為節(jié)省開(kāi)支，降低運(yùn)營(yíng)成本，成立“興趣維修小組”，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，使許多下線物品重新發(fā)揮作用，進(jìn)一步延長(zhǎng)了備件“再制造”壽命，降低了備件采購(gòu)、設(shè)備保障費(fèi)用。二是獎(jiǎng)懲倒逼，強(qiáng)化降本效能。完善獎(jiǎng)懲機(jī)制，設(shè)立了專項(xiàng)獎(jiǎng)金，對(duì)解技術(shù)難點(diǎn)的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)予以嘉獎(jiǎng)，充分調(diào)動(dòng)員工積極性。近三年來(lái)，專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)100多人次，發(fā)放獎(jiǎng)金20多萬(wàn)元，通過(guò)員工提出的各種降本措施幫助公司節(jié)儉成本800多萬(wàn)元。三是嚴(yán)控流程，提升管理效率。為最大限度確保修舊利廢的實(shí)際效果，確保整個(gè)維修過(guò)程形成閉環(huán)管理。所有修復(fù)備件，必須經(jīng)過(guò)申報(bào)、實(shí)施、檢查、驗(yàn)收流程，以確保使用中的安全質(zhì)量，并記好臺(tái)帳，進(jìn)出倉(cāng)管理，持續(xù)跟蹤修復(fù)備件并對(duì)其分析評(píng)價(jià)。四是協(xié)作創(chuàng)新，提高技能水平。一方面，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，確定備件種類，實(shí)行修復(fù)技術(shù)可行性分析論證，經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)討論制定修復(fù)方案，完成修復(fù)。另一方面，組織設(shè)備人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，加強(qiáng)實(shí)操演練，通過(guò)“一帶一路”項(xiàng)目提高設(shè)備維護(hù)人員工作技能，提升公司整體設(shè)備管理水平。

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